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888电子游戏平台常见的问题及处理方案

2022-02-17

888电子游戏平台常见的问题及处理方案

冲压件成形过程中常见的质量问题主要有起皱、开裂、回弹、表面质量(塌陷、滑移、冲击)等缺陷。

起皱和叠料

缺陷描述:由于板料厚度方向的尺寸和平面方向的尺寸相差较大,造成厚度方向不稳定,当平面方向的应力达到一定程度时,厚度方向失稳,从而产生起皱现象,起皱产生的原因。

⑴材料堆积起皱,进入凹模腔内材料过多,产生起皱。

⑵失稳起皱:1) 板料厚度方向的约束力弱,导致压缩凸缘失稳产生起皱;2) 在不均匀的拉深部位易出现受力不均,导致失稳产生起皱。

⑶制件R 角过大,导致拉深过程中凸模无法压住料、材料流动过快进而产生起皱。

⑷制件压料筋设置不合理,或者压料筋过小,不能有效阻止材料过快的流动。

⑸产品需要增加吸皱筋的地方未加吸皱筋,或者吸皱筋过小,进而导致制件在拉深过程中起皱。

⑹上、下模之间的间隙过大,导致制件在拉深过程中模具无法压住料,产生起皱。

起皱的解决方法

⑴产品设计方面:1) 检查原始产品模型设计的合理性;2) 避免产品出现鞍形形状;3) 产品易起皱部位增加吸料筋等。

⑵冲压工艺方面:1) 合理安排工序;2) 检查压料面和拉延补充面的合理性;3) 检查拉延毛坯、压料力、局部材料流动情况的合理性;4) 用内筋方式舒皱;5) 提高压料力,调整拉延筋、冲压方向,增加成形工序、板料厚度,改变产品及工艺造型以吸取多余材料等方法。

⑶材料方面:在满足产品性能的情况下,对于一些易起皱的零件,采用成形性较好的材料。

整改起皱的一般方法,就是确保制件在拉深过程中模具能够压住料,确保一个合理而正常的材料流动速度:材料在拉深过程中流动过快,则有可能导致制件起皱;材料流动过慢,则有可能导致制件开裂。


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